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      平臺為什么要進行熱處理呢? 為什么平臺要進行熱處理呢?

      放大字體  縮小字體 發布日期:2022-08-08  瀏覽次數:28
       鑄鐵平臺鑄件的熱處理主要是為了內應力,穩定尺寸,白色結構,鑄鐵平臺鑄件的表面性能。具體表現在哪些方面呢? 1、鑄鐵板鑄件的應力退火:鑄鐵板鑄件在鑄造過程中,由于各部件的速度不同,容易產生應力,可能導致鑄鐵板鑄件翹曲和開裂,因此為了保證尺寸穩定,避免變形和開裂,一些復雜形狀的鑄件,如床身,氣缸體,氣缸蓋等,需要內應力退火,通常情況下,其加熱范圍為500~550℃,保溫時間為2~8 h,然后爐,采用這種新工藝可以鑄鐵板材鑄件的應力90~95百分之 ,但鑄鐵組不會改變,如果溫度超過550℃或保溫時間過長,會造成石墨化,降低鑄鐵板件鑄件的強度和硬度。 2、平臺鑄造白色,降低退火硬度:鑄鐵板鑄件的白色退火也稱為高溫石墨化退火,在鑄鐵板鑄件的表層和薄壁部分,冷凝過程中速度較快,容易產生白色凹槽,鑄鐵板鑄件的硬度和脆性增加,導致切削困難容易剝皮,因此,需要通過退火方法白色凹槽,其退火溫度范圍為550-950℃保溫2~5 h,然后爐空氣至500-550℃再釋放,在高溫絕緣過程中,共晶滲碳體和共晶滲碳體成石墨和A,二次滲碳體和共析滲碳體也會,并在隨后的冷保護過程中發生石墨化,由于滲碳體的,硬度降低,切削性提 高。 3、表面淬火:一些鑄件,如機床鑄件的導軌表面,缸體鑄件內壁等需要提 高表面硬度和耐磨性,經常進行表面淬火處理,常用的方法有高頻率感應加熱表面淬火介質,也可采用火焰加熱,激光加熱,等離子加熱和電接觸加熱等新型表面淬火方法,主要用于鑄鐵板鑄件的內應力,穩定尺寸,組織,提 高鑄件鑄鐵平臺的表面性能,平臺材料為HT200或HT250,一般兩種材料占材料平臺的98百分之以上,可滿足要求,一般用戶可接受,平臺是否抗拉,硬度,耐磨度可滿足要求,坯料鑄造平臺分為樹脂砂成型和水沙模型,現在兩種常用的大型鑄件造型方法,既適用于消失模鑄造,也適用于樹脂砂成型更 的大型機床鑄件和鑄件平臺,高于水沙模型鑄造,80百分之的水沙模型采用改進鑄件,可以滿足平臺工藝參數的要求,并可以降低的制造成本平臺,是大多數制造商在平臺的過程中。

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